发布时间:2026-05-29 14:22:56 作 者:大汉机械
螺旋输送机是一款用于输送粉末、颗粒、浆液的输送设备,它摒弃了皮带、链条等柔性牵引结构,依靠螺旋叶片的旋转推力实现物料输送,能够水平、倾斜、垂直将不同类型的物料从一个地方转移到另一个地方,产品能够结合现场情况以及生产需求进行定制,是一款节省人力的完美输送机。

螺旋输送机通常的组成部分是螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成,主要是头节、中间节、尾节三部分组成。

驱动装置:由电机、减速机、联轴器构成,是设备的动力核心。通过减速增扭为螺旋轴提供稳定转速和充足扭矩,避免转速过快导致物料打滑、堵塞。
螺旋输送主体:包含螺旋轴和螺旋叶片,是直接作用于物料的核心执行部件。叶片采用整体冲压或焊接成型,螺距均匀、耐磨耐用。
密闭机壳:常见为U型槽体或圆形管式结构,材质多为碳钢、不锈钢,可根据工况选择防腐、耐磨涂层。封闭式结构能彻底杜绝粉尘外泄,同时阻挡外界杂质混入物料。
进出料与支撑部件:包含进料口、出料口、端部轴承、中间悬挂轴承等。进出料口可根据生产线布局灵活定制位置和尺寸,轴承部件保障螺旋轴长时间平稳运转,减少设备抖动与磨损。
螺旋输送机是工业常用散料输送设备,整体结构紧凑、占地空间小,整机采用密闭式设计,输送过程无粉尘飞扬、物料不易洒落,作业环境更洁净。

无粉尘污染:全封闭机壳设计,输送过程无物料洒落、无粉尘外泄,既能?;ど肪常部杀苊庥卸?、易扬尘物料对操作人员造成伤害。
结构紧凑:设备体积小、横截面积小,占用场地少,可灵活布置在狭窄车间、设备夹缝中,进出料点位可灵活调整,轻松对接各类生产线。
可集成工艺:除基础输送外,设备运行中可同步完成物料的搅拌、混合、降温、烘干等辅助工艺,无需额外加装设备。
性价比高:整机无复杂传动结构,零部件耐用、故障率低,日常仅需简单清洁、轴承润滑,维修成本和停机损耗极低。
适配性好:可与PLC控制系统联动,实现变频调速、定量送料、启停自动化控制,把控物料输送量。
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| 螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 转速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 输送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 转速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 转速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 转速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
螺旋输送机的运行逻辑简单且高效,核心依托螺旋旋转推料原理工作。设备运行时,电机搭配减速机组成的驱动装置带动螺旋轴匀速旋转,固定在轴上的螺旋叶片随之转动。封闭机壳内的物料,在叶片旋转摩擦力、轴向推力与物料自身重力的协同作用下,克服物料间的内摩擦力和机壳的阻力,不再随叶片旋转,而是沿机壳轴向做直线平移运动,最终从出料口平稳排出。

螺旋输送机根据结构、形态与使用场景分为可分为有轴、无轴两大类别,同时也可按安装形式、输送角度划分。不同机型针对颗粒、粉料、粘稠物料等不同物料特性设计,功能各有侧重,能满足各行各业多样化的输送需求。

有轴螺旋输送机:螺旋轴贯穿整个输送腔体,结构刚性强、输送稳定。主要用于输送无粘性、干燥松散的物料,如水泥、煤粉、粮食颗粒、化肥、砂石等粉状、粒状、小块状物料,输送效率高、不易堵料。
无轴螺旋输送机:取消了中心传动轴,采用一体式带状螺旋叶片,无轴心遮挡、无缠绕死角,适配粘性大、易缠绕、含水高的特殊物料,如污泥、餐厨垃圾、秸秆、湿黏土、化纤废料等,彻底解决物料缠绕轴心、结块堵塞的难题。

粮食食品:输送大米、小麦、玉米、面粉、淀粉等物料,不锈钢机型可满足食品卫生标准;
建材化工:转运水泥、石灰、粉煤灰、化肥、化工粉料、颗粒原料等;
环卫行业:输送污泥、污水沉淀物、生活垃圾、有机废料等;
冶金煤炭:输送煤粉、矿粉、炉渣、焦炭小块等工业散料;
轻工医药:输送各类轻质颗粒、药粉、原料辅料等洁净物料
螺旋输送机并非万能输送设备,存在一定使用限制,首选不适用于硬度极高、磨蚀性超强的大块物料,易加剧叶片磨损、造成卡堵;其次不宜输送易变质、高粘稠、强结块的物料;最后是长距离输送工况下,能耗相对较高,超长距离物料输送一般不优先选用。

螺旋输送机以简单可靠的结构、密封环保的特性、灵活多变的适配能力,解决了各类粉状、粒状、糊状物料的转运难题,有效提升生产线自动化水平、降低人工成本、改善生产环境。
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